产品概述

一、产品概述

冷流道汽车内饰模面向门板饰条、出风口框、卡扣座等内饰件,采用潜伏式或侧浇口冷流道进料,适配 PP、ABS、PC+ABS 及软触感包覆材料。成型公差按内饰装配级控制在 ±0.08–0.15mm,表面可按要求做 MT 级皮纹或哑光处理,外观一致性依赖拔模角与模流平衡。对无法强脱的倒扣卡扣,增设滑块或斜顶机构,并需在试模阶段实测抽芯行程与卡扣弹性变形量。内饰件寿命常按 30–50 万次量级设计。

技术参数

参数取值
适用产品汽车内饰件 / 饰条 / 卡扣座
浇注系统冷流道潜伏式 / 侧浇口
钢材方案P20 / 718H,硬度 HRC30–38
适用材料PP / ABS / PC+ABS,可加软触感包覆
成型公差±0.08–0.15mm(内饰装配级)
表面处理皮纹(MT 级)/ 软触感 / 哑光
机构滑块 / 斜顶做倒扣与卡扣
寿命30–50 万次(内饰常用量级)
标准交期40–60 天

应用场景

  • 门板饰条、出风口框、仪表装饰件等内饰外观件
  • 带倒扣卡扣、需滑块强脱的内饰结构件

选型建议

选型建议

当产品为汽车内饰件、对皮纹与软触感外观有要求、且批量在数十万量级时,冷流道潜伏式浇口方案在成本与外观间较平衡,优先采用滑块处理倒扣卡扣。若单件量大到流道废料占比明显,可考虑热流道降耗;若涉及包覆软触感,需评估双色或后包覆工艺边界,按“模具设计 + 外协”分流不可本厂硬接的工序。皮纹件务必放大拔模角并预留咬花层厚。

常见问题

汽车内饰件对皮纹有什么要求?

需按主机厂皮纹样板(如 MT 级)匹配,拔模角与蚀纹深度绑定,并在公差中预留咬花层。

内饰倒扣卡扣怎么脱模?

常用滑块或斜顶强脱,设计时要校核抽芯行程与干涉,试模实测卡扣弹性变形量。

冷流道废料在内饰上划算吗?

中等批量尚可;若单件量大、料贵,热流道更省料,需按料耗与设备摊薄权衡。