产品概述

一、产品概述

多腔瓶盖模面向矿泉水盖、药瓶盖、化妆品盖等标准盖类,采用 16–48 腔布局以摊薄单件成本并压缩周期。浇注系统冷/热流道可选,型腔使用 P20 / 718H,螺纹型芯设计为可更换结构以便维护。成型公差 ±0.05–0.1mm,螺纹与密封位重点收紧。脱模按盖型选用旋脱、强脱或滑牙方式,并实测脱模力。量产重点管控各腔重量差、同心度与密封扭矩,药用/化妆盖须做检具全检。

技术参数

参数取值
适用产品瓶盖 / 密封盖 / 化妆盖
腔数16–48 腔,按产量与机台定
浇注系统冷流道 / 热流道可选
钢材方案P20 / 718H,螺纹型芯可换
成型公差±0.05–0.1mm,螺纹与密封位收紧
脱模螺纹脱模(旋脱 / 强脱 / 滑牙)
重点管控各腔重量差、同心度、密封扭矩
寿命100–300 万次
标准交期40–65 天

应用场景

  • 矿泉水盖、饮料盖等大批量标准盖
  • 药瓶盖、化妆品盖等需密封与外观的盖

选型建议

选型建议

当产品为标准瓶盖且订单量极大时,多腔模(16–48 腔)配合快速周期可显著摊薄单件成本,优先做各腔重量差与同心度平衡。若对料耗敏感且设备允许,热流道更省料;密封与扭矩要求高的药用/化妆盖须做螺纹型芯可换与检具全检。注意螺纹脱模方式(旋脱/强脱/滑牙)须与盖型匹配,试模实测脱模力与密封扭矩。

常见问题

多腔盖怎么保证每个都一样?

靠流道/浇口对称设计与实测各腔重量差、尺寸差,必要时调整浇口平衡或针阀时序。

螺纹盖怎么脱模?

常用旋脱、强脱或滑牙脱模,取决于螺纹形状与材料弹性,须试模实测脱模力。

药瓶盖为何重视密封扭矩?

密封失效影响保质期与安全,需将扭矩纳入 CPK 管控并用检具全检关键批。